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磁力密封的優點

使用磁力密封的效益和效果明顯，使得操作簡便，節能降耗，減少了維修工作量及工作難度，減去了兩臺設備及其備品備件費用，贏得了生產時間，提高了生產裝置能力，杜絕了泄漏，減少了物料損失，保證安全，獲得了較大的綜合效益。1、操作上減少了啟動泵等步驟，使操作更簡便可靠。2、在維修上可減少兩個維修工，每年節約四萬元左右。3、節省兩臺設備及備品配件修理費每年節約五萬元左右。4、每釜生產時間節約約兩小時，提高生產裝置能力約10%。5、減少氫氣、苯胺氣體泄漏損失，確保了安全生產。

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使用磁力密封注意的事項

使用磁力密封注意事項：1、磁力釜用密封，使動密封轉變為靜密封，需全封閉密封結構，磁力采用稀土結構鋼，穩定性好，不易退磁，使用壽命長。但要注意在運轉過程中，隔離套內的內磁轉子不斷攪動介質，加之渦流等因素，導致隔離套溫度上升，一般在超過200℃時，會造成磁力性材料的嚴重退磁而失效。因此，結構上采用夾套冷卻裝置，來防止水污結垢堵塞水道，一般采用去離子水冷卻，并有明顯溢流裝置，以防斷水，使溫度升高失去磁性。2、磁力密封反應釜帶動攪拌器，在聯軸器上有一對軸承在釜內，所以必須重視該軸承(...

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磁力密封在高溫易燃易爆反應釜中的應用

在高溫、中壓、易燃易爆介質反應釜中采用磁力密封技術與采用填料密封、機械密封技術相比具有操作簡便、無泄漏、維修簡便、降低維修費用、節能降耗、安全可靠、綜合效益好等優點，可在老化工裝置及新建化工裝置上廣泛應用。原來采用的填料密封反應釜，反應后卸壓放掉氫氣，用高溫多級泵輸送至反應器。該工藝流程，存在以下幾個問題：1、填料密封反應釜密封效果不好，易泄漏，不但造成苯胺等蒸汽泄漏，浪費原材料，而且易燃易爆氣體泄漏危及安全生產.2、由于制備反應結束后溫度仍大于260℃，而高溫多級泵許用溫度...

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人工智能調節器在電加熱反應釜中的應用

電加熱反應釜外筒是導電且不導磁的耐熱材料，在外筒與電感線圈之間加有隔熱層。加熱裝置結構簡單，容易實施，其輸入功率可達幾千仟瓦;加熱溫度比電加熱管的溫度能高出幾百度并且能量大。可廣泛用于加熱空氣如汽輪機強冷及循環流化床鍋爐暖爐點火;加熱水取代燃煤取暖鍋爐;加熱石油輸送管路中的原油;加熱易流動的固體用于化學反應釜加熱等。具有設備運行安全可靠性高、維護工作量小、熱效率高、功率大、流體壓力損失小等優點。套管內裝有若干塊隔板，每兩塊隔板及隔板與套管底端間充有工質液體，上部*塊隔板與套管...

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怎樣才能延長反應釜的使用壽命

據了解，反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，根據不同的生產工藝、操作條件等不盡相同，反應釜的設計結構及參數不同，即反應釜的結構樣式不同，屬于非標的容器設備。反應釜是一種反應設備，在操作的時候一定要注意，否則因為很多的原因造成很多的損壞，造成不必要的生產停止。化工行業大量使用的反應釜，由于介質的腐蝕性、反應條件忽冷忽熱、運輸、使用、人為等問題，總會出現這樣那樣的搪瓷層損壞，造成不必要的生產停止...

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